Oțel tradițional de înaltă rezistență
Oțelul tradițional de înaltă rezistență este în principalcoace oțel călit(Bake Hardenable, BH). Rezistența îmbunătățită este obținută în timpul procesului de vopsire după ștanțare. Gradul de întărire prin deformare în timpul procesului de ștanțare are un impact semnificativ asupra îmbunătățirii rezistenței în timpul procesului de coacere ulterior. Întărirea prin deformare în timpul procesului de formare se bazează în principal pe creșterea densității de dislocare cauzată de deformare. Îmbunătățirea rezistenței în timpul procesului de coacere se bazează pe obstrucția mișcării ulterioare de dislocare cauzată de difuzia atomilor în proces. Diferențele în metoda de turnare și cantitatea de tensiune cauzată de procesul de turnare vor avea un anumit impact asupra efectului de întărire la coacere.
Oțel avansat de înaltă generație tipic de prima generație și tehnologia sa de control
Prima generație de oțel avansat de înaltă rezistență se bazează în principal pe oțel cu dublă fază (Dual Phase, DP) și pe oțel cu plasticitate indusă de transformare (TRIP).
Oțelul DP, de unde și denumirea, este compus din două faze, care pot fi ferită + bainită sau ferită + martensită. Ferita, ca fază moale, asigură că are o anumită plasticitate și este ușor de format; bainita/martensita, ca fază dură, asigură o rezistență rezonabilă.
Oțel avansat de a doua generație tipic de înaltă rezistență și tehnologia sa de control
A doua generație de oțel avansat de înaltă rezistență este în principal oțel cu plasticitate indusă de înfrățire (TWIP). Oțelul TWIP se bazează pe formarea mecanică a cristalelor ca urmare a schimbării fazei austenitei în timpul procesului de deformare. Datorită formării cristalelor, energia din timpul ciocnirii poate fi absorbită. Compoziția sa de bază este 18%Mn-3%Si-3%Al. Desigur, această compoziție poate fi ajustată în mod corespunzător în funcție de preocupările diferite ale diferitelor componente cu privire la performanța fiecărei faze și de problemele de blocaj în procesul de producție.
Dezvoltarea celei de-a treia generații de avansateoțel de înaltă rezistență
A treia generație de oțel avansat de înaltă rezistență se bazează pe decalajul dintre prima și a doua generație de zone de oțel de înaltă rezistență pentru a dezvolta soiuri cu rezistență ridicată și plasticitate ridicată și proprietăți complete excelente, cum ar fi oțelul Q&P (Quenching and Partition), care este în prezent un subiect fierbinte de cercetare în țară și în străinătate. . Structura la temperatura camerei a oțelului Q&P este ferită, martensită și austenită. Principiul său de proiectare este că, după stingerea la o anumită temperatură pentru a forma o cantitate considerabilă de martensită, are loc un proces secundar de încălzire, în timpul căruia se realizează martensita. Difuzia atomilor de carbon în austenita reținută îmbunătățește stabilitatea acesteia. Rezistența și plasticitatea oțelului de înaltă rezistență produs prin acest proces poate depăși cu mult pe cea a oțelului de înaltă rezistență avansat de prima și a doua generație.