1.Cum să selectați uleiul de ștanțare pentru foile obișnuite de oțel-laminate la rece?
Acesta este scenariul cel mai de bază. Prioritizează prevenirea vâscozității și a ruginii:
- Ștanțare simplă și desen superficial: alegeți un ulei de ștanțare cu vâscozitate mai mică pentru o curățare ulterioară mai ușoară.
- Mediu-dificultate de formare: alegeți un ulei cu vâscozitate medie pentru a asigura lubrifierea.
- Este necesară prevenirea ruginii: alegeți un ulei de ștanțare-preventiv, eliminând necesitatea aplicării de ulei-preventiv.
2.Cum să alegeți uleiul de ștanțare pentru foile de oțel galvanizate/acoperite-colorate?
O atenție deosebită trebuie avută pentru a evita „rugina albă”. Aditivii care conțin-clorul pot reacționa cu zincul și pot provoca coroziune. Se recomandă să folosiți ulei cu conținut de sulf-sau ulei special pentru ștanțare și degresare și curățați cât mai curând posibil.
3.Cum să alegeți uleiul de ștanțare pentru oțel inoxidabil?
Dificultatea crescută necesită performanță de „presiune extremă”. Oțelul inoxidabil este predispus la întărire prin lucru, necesitând utilizarea uleiurilor de tragere specializate care conțin aditivi la presiune extremă, cum ar fi sulful și clorul, pentru a forma o peliculă lubrifiantă puternică și pentru a preveni fisurarea și bavurile.
4. Cum afectează dificultatea procesului de ștanțare rezistența peliculei de ulei?
Deblocare simplă și tragere superficială: Aceste procese au cerințe scăzute de lubrifiere, servind în primul rând funcții de răcire și prevenirea ruginii. Pot fi selectate uleiuri de ștanțare cu-vâscozitate scăzută,-uscare rapidă sau uleiuri de ștanțare obișnuite.
Ambutirea adâncă și formarea-pentru sarcini grele: aceste procese implică o deformare mare a materialului și o frecare intensă cu matrița, generând cu ușurință căldură. În aceste cazuri trebuie utilizate uleiuri de tragere la presiune extremă cu vâscozitate înaltă-. Aceste uleiuri conțin aditivi speciali de presiune extremă care formează o peliculă de lubrifiere chimică puternică la temperaturi și presiune ridicate, prevenind „sudarea” sau zgârierea matriței și piesei de prelucrat.
5. Piesa de prelucrat trebuie curățată sau asamblată imediat după ștanțare?
Pentru galvanizare și vopsire: Dacă piesa de prelucrat necesită un tratament ulterior de suprafață, suprafața trebuie să fie absolut curată. În acest caz, alegeți un ulei de ștanțare ușor-de-curățat sau cu-reziduuri reduse. Uleiul de ștanțare cu uscare-rapidă este o alegere bună; se evaporă rapid la temperatura camerei, păstrând suprafața piesei de prelucrat uscată și curată și poate fi chiar asamblată direct, eliminând nevoia de curățare.
Pentru prevenirea ruginii între-proces: dacă piesele ștanțate nu vor trece imediat la procesul următor și trebuie depozitate pentru o perioadă de timp, atunci uleiul de ștanțare în sine ar trebui să aibă o anumită capacitate-de prevenire a ruginii. Acordați atenție „perioadei de prevenire a ruginii” din specificațiile produsului și alegeți un ulei care asigură 1-3 luni sau chiar mai mult de prevenire a ruginii, economisind astfel costurile suplimentare de tratament pentru prevenirea ruginii.