1.Cum să pre-tratați înainte de suplimentarea cu zinc?
Înlăturarea ruginei
Pentru rugină și scară pe partea deteriorată, folosiți nisip fin sau perie de sârmă pentru a lustrui până când stratul curat de zinc sau baza de oțel este expusă.
Dacă rugina este adâncă, utilizați 10% acid clorhidric diluat pentru a se graviza ușor timp de 3-5 secunde, apoi clătiți cu apă curată și ștergeți uscat pentru a preveni reziduurile de acid.
Degresare și curățare
Ștergeți zona tratată cu alcool, acetonă sau curățător special de metale pentru a îndepărta petele de ulei și amprentele (grăsimea va determina să cadă stratul de zinc) și să vă asigurați că suprafața nu este lipicioasă.
Uscare: utilizați aer comprimat pentru a se usca sau usca în mod natural pentru a vă asigura că suprafața este complet uscată (umiditatea va afecta întărirea sau adeziunea materialului suplimentului de zinc).
2. Care este metoda de suplimentare a zincului universală pentru daune mici în zonă, exterior/interior?
Zinc spray la rece: Un strat de zinc este format prin acoperire cu zinc cu spray rece cu conținut ridicat de zinc, care formează protecție electrochimică cu stratul de zinc de bază.
Proces de funcționare
După pretratare, utilizați o perie sau o armă de pulverizare pentru a aplica uniform acoperirea cu zinc la spray rece pe zona deteriorată, cu o grosime de 30-50 μm.
Vindecați la temperatura camerei timp de 24 de ore pentru a forma o acoperire de zinc cu o compatibilitate bună cu stratul galvanizat original.
Avantaje: funcționare simplă, aderență puternică, rezistență la coroziune aproape de galvanizarea la cald, potrivită pentru reparații de suprafață mică.
3.Care sunt metodele de suplimentare de zinc adecvate pentru reparațiile de calitate industrială de daune medii până la mari?
Principiu: Sârmă de zinc/pulbere de zinc este topită de arc electric sau flacără și pulverizată pe suprafața pre-tratată la viteză mare pentru a forma un strat dens de zinc.
Proces de funcționare
Sandblast zona deteriorată (atinge nivelul SA2.5, rugozitate de suprafață 50-80μm) pentru a îmbunătăți aderența stratului de zinc.
Utilizați mașina de pulverizare cu zinc ARC (eficiență ridicată) sau arma de pulverizare cu zinc flacără (flexibilă) pentru a pulveriza uniform zincul topit. Distanța (150-200mm) și viteza pistolului de pulverizare trebuie controlate pentru a evita acumularea straturilor de zinc sau pulverizarea ratată.
După pulverizarea zincului, măturați ușor suprafața cu o roată de sârmă pentru a îndepărta zincul plutitor și pulverizați a doua oară, dacă este necesar.
Avantaje: Grosimea stratului de zinc este controlabilă și are o performanță anti-coroziune excelentă. Este potrivit pentru suplimentarea cu zinc după sudarea componentelor și repararea ruginii cu o suprafață mare (cum ar fi componentele podului).
4.Care metoda de suplimentare a zincului este adecvată pentru reparațiile în zonele mici ale componentelor de precizie?
Principiu: Electroliza este utilizată pentru a depune un strat de zinc pe zona deteriorată, iar grosimea poate fi controlată cu precizie
Proces de funcționare
Măcinați fin și degresați zona deteriorată și folosiți materiale izolatoare pentru a acoperi zona nereparată.
Utilizați electrolitul acid de placare cu zinc, utilizați componenta ca catod și placa de zinc ca anod, controlați densitatea curentului și timpul pentru a asigura depunerea uniformă a stratului de zinc.
După electroplare, clătiți cu apă curată pentru a îndepărta electrolitul rezidual și pentru a efectua tratamentul de pasivare, dacă este necesar.
Avantaje: Stratul de zinc este uniform, iar suprafața este netedă, ceea ce este potrivit pentru repararea componentelor de precizie (cum ar fi carcasele de instrumente și conectorii mici).
5. Pentru protecția temporară a coroziunii și tratamentul de urgență, cum ar trebui să alegem metoda de suplimentare a zincului?
Bloc de zinc/foi de zinc nituire: Folosind principiul anodului de sacrificiu, blocul de zinc este fixat în apropierea zonei deteriorate cu nituri. Blocul de zinc corodează în mod preferențial și protejează oțelul.
Procesul de funcționare: găuri de găurit în jurul zonei deteriorate și fixați blocul de zinc (dimensiunea este determinată de zona deteriorată, de obicei 50 × 50 × 5mm) cu nituri din oțel inoxidabil pentru a se asigura că blocul de zinc este în contact strâns cu oțelul.
Potrivit pentru scene în care reparația acoperirii nu poate fi efectuată imediat (cum ar fi conductele exterioare și structurile mari de oțel) ca măsură anti-coroziune temporară.
Avantaje: funcționare rapidă, nu este nevoie de echipamente complexe, potrivite pentru tratamentul de urgență.