1. Care este structura de acoperire a conductei galvanizate?
The electroplated zinc layer is mainly pure zinc (purity>=99.5%), which is deposited on the surface of the steel pipe through electrolytic reaction. Depending on the process differences, it may include the following structures: Basic pure zinc layer: The thickness is usually 5-20μm (commonly 8-15 μm), care este stratul principal de protecție.
Film de pasivare (opțional): Procesul tradițional: Pasivarea hexavalentă a cromului (cum ar fi Cr₂o₃・ Cro₃) este utilizat pentru a forma un strat de film curcubeu sau albastru-alb cu o grosime de aproximativ 0.5-1 μM, care poate crește rezistența la coroziune cu 3-5 Times (Salt Spray este prelungit de la 24 de ore la 72-100} ore)
Proces ecologic: Treptat treceți la pasivarea cromului trivalent sau la pasivarea fără crom (cum ar fi silanul, titanatul), rezistența la coroziune este apropiată de procesul de crom hexavalent (testul de pulverizare a sării 50-80 ore) și respectă standardele de protecție a mediului, cum ar fi ROHS .
2. Care sunt caracteristicile structurii de acoperire galvanizate la cald?
Strat de aliaj de fier fără zinc: Spre deosebire de galvanizarea la cald, stratul de zinc electroplat este legat doar de substratul conductei de oțel prin adsorbție fizică (fără reacție metalurgică) și există o linie de delimitare clară la interfața .
Porozitate: Există pori microscopici (dimensiunea porilor de aproximativ 0.1-1 μm) pe suprafața stratului de zinc pur, care trebuie umplută cu o peliculă de pasivare sau un etanșant pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune .
3. Care sunt caracteristicile de aderență ale conductelor galvanizate la cald?
Test de adeziune: Nivelul de adeziune al stratului de zinc electroplat este de obicei {{0}} (galvanizarea la cald-dip poate atinge nivelul 0) folosind metoda încrucișată (ISO 2409), adică marginea se desprind ușor după ce traversare .}}
Mecanism de defecțiune: Deteriorarea de procesare mecanică: operații precum îndoirea, flăcarea și sudarea pot provoca cu ușurință fisurarea acoperirii, expunerea substratului de oțel și provocând coroziunea .
Riscul de îmbrățișare a hidrogenului: atomii de hidrogen pătrund în substrat în timpul procesului de electroplație, ceea ce poate provoca o fractură fragilă a oțelului de înaltă rezistență (cum ar fi Q345) (este necesar un tratament de deshidrogenare, coacerea la 180 grade pentru mai mult de 2 ore) .}
Stresuri de suprafață: Există tensiune de tracțiune reziduală în stratul de zinc electroplat . Utilizarea pe termen lung poate provoca fisurarea acoperirii din cauza eliberării de stres, în special într-un mediu cu diferențe mari de temperatură .
4. Care este distribuția grosimii de acoperire a conductelor galvanizate?
Uniformitate axială: eroarea de grosime a acoperirii în poziții diferite ale aceleiași conducte de oțel este mai mică sau egală cu ± 1μm, care este potrivită pentru scenarii cu cerințe de înaltă precizie (cum ar fi cateterele cu instrumente de precizie) .
Radial difference: Inner wall coating: Affected by the current distribution, the coating thickness of the inner wall of the steel pipe is usually 60%-80% of the outer wall (such as 12μm on the outer wall and 8-10μm on the inner wall).
Efect de margine: Datorită densității curentului ridicat la părți proeminente, cum ar fi gurile de țeavă și fire, grosimea acoperirii poate atinge 1.5-2 ori de grosimea medie („noduli de zinc” poate fi formată, care necesită o șlefuire ulterioară) .
5. Care sunt caracteristicile de suprafață ale conductelor galvanizate?
Glossiness: Glossul de suprafață poate fi reglat prin procesul de electroplație, care este împărțit în mate (rugozitate ra 1.6-3.2 μm) și luminos (ra 0.4-0.8 μm) pentru a satisface nevoile decorative (cum ar fi conductele de mobilier, accesoriile de baie) .
Tip defect: Placare lipsă: Datorită pre-tratamentului incomplet, nu există acoperire la nivel local (rata de incidență este de aproximativ 0 . 5%-1%) și este necesară o re-placare manuală.
Marcaje de apă/pete de pasivare: Dacă post-tratamentul nu este curățat bine, pot rămâne petele de apă, afectând aspectul (rata de incidență poate fi redusă prin curățare cu ultrasunete) .