1.Q235B Ce înseamnă semnificația materială a oțelului galvanizat?
Q235B: „Q” desemnează rezistența la randament a oțelului, în timp ce „235” desemnează o rezistență la randament de 235 MPa, ceea ce indică un oțel carbon -}. Desemnarea „B” indică Camera - Durerea impactului la temperatură (test de impact de 0 grade). Gradul B este considerat de calitate medie, mai mare decât gradul A (fără test de impact), dar mai mic decât gradele C și D (care oferă o duritate de temperatură îmbunătățită îmbunătățită -).
Galvanizarea: Hot - Galvanizarea DIP este de obicei utilizată, unde oțelul este cufundat în zinc topit (aproximativ 450 de grade) pentru a forma un strat de zinc - și un strat de zinc pur. Acoperirea cu zinc are de obicei 50-80 μm grosime și protejează eficient oțelul de coroziune.
2. Care sunt caracteristicile de performanță ale Q235B?
Rezistență ridicată: se mândrește cu rezistența la randament ridicat și rezistența la tracțiune, cu o rezistență minimă de randament de 235 MPa și o rezistență la tracțiune de 375-500 MPa, permițându-i să reziste la sarcini și impacturi semnificative.
Rezistență excelentă la coroziune: Hot - DIP Acoperirea galvanizată protejează eficient oțelul de contactul direct cu mediul extern, rezistând la oxidare, coroziune și eroziune. De asemenea, oferă un anumit grad de protecție împotriva radiațiilor UV, protejând interiorul oțelului de deteriorare. Este potrivit pentru medii exterioare, umede sau corozive, cu o durată de viață de 20-30 de ani.
Plasticitate excelentă și duritate: poate suferi un anumit grad de deformare plastică sub stres, fără a se rupe imediat. Chiar și la temperaturi scăzute, menține o duritate bună și nu este susceptibilă la fractură fragilă.
Sudabilitate excelentă: Oțelul Q235B este ușor sudat la alte materiale din oțel. Acoperirea galvanizată rezistă la detașare în timpul sudării, asigurând calitatea sudurii. Nu este necesar un tratament suplimentar anti -- coroziune după sudare, simplificând procesul de construcție.
3. Care sunt principalele zone de aplicare din Q235B?
Industria construcțiilor: utilizată în mod obișnuit în structurile de susținere pentru clădiri, poduri, tuneluri și multe altele, cum ar fi pereții perdelelor și structurile de oțel. Poate fi, de asemenea, utilizat ca material de conducte pentru sisteme de alimentare și drenaj de apă urbană și proiecte de transmisie de petrol și gaze.
Fabricarea utilajelor: utilizată la producerea diferitelor echipamente mecanice și piese.
Facilități de transport: cum ar fi feroviar și feroviar de autostradă și indicatoare.
Alte industrii: de asemenea, utilizate pe scară largă în construcția de seri agricole, sisteme de conducte și rezervoare de depozitare în industria chimică și petroliere și construcții navale.
4.Q235B Care sunt avantajele de bază ale procesului de galvanizare HOT - DIP pentru oțel galvanizat?
Procesul de galvanizare HOT - DIP pentru oțel galvanizat Q235B implică un proces numit „pre - tratament pentru a elimina impuritățile - reacție metalurgică în baia de zinc - și post - optimizare a tratamentului”. Acoperirea rezultată este legată metalurgic la substrat (mai degrabă decât să aderați la acesta). Aceasta oferă două avantaje cheie:
Rezistență ridicată la coroziune: stratul de zinc formează un „anod de sacrificiu” (zincul este mai reactiv decât fierul și corodează în mod preferențial), protejând oțelul și oferind o durată de viață de 20-30 de ani în medii exterioare.
Lipire puternică: stratul de aliaj împiedică acoperirea să se decoleze și să reziste la îndoire, ștampilare și alte procese (de exemplu, acoperirea rezistă la fisură atunci când conductele de oțel galvanizate sunt îndoite).
5.Care este procesul de galvanizare HOT - pentru oțel galvanizat Q235B?
Procesul de galvanizare HOT - DIP pentru oțel galvanizat Q235B implică imersarea substratului Q235B în zinc topit pentru a forma o acoperire printr -o serie de reacții fizice și chimice. Obiectivul principal este de a permite suprafeței de oțel să reacționeze complet cu soluția de zinc pentru a forma un strat de zinc ferm - și un strat de zinc pur. Procesul complet poate fi împărțit în trei pași: tratament pre -, hot - dip galvanizare și tratament post -. Fiecare pas are cerințe stricte ale procesului.