1. Cum afectează precizia și starea echipamentului abaterile dimensionale?
Vibrația și uzura sistemului arborelui tăietor: Acesta este factorul principal care cauzează abaterile de lățime. De exemplu, într-un caz, vibrația arborelui tăietorului a determinat toleranța lățimii produsului să atingă ± 0,3 mm, depășind cu mult standardul de ± 0,1 mm. Cauzele sunt, de obicei, jocul crescut al rulmentului, deformarea radială excesivă a arborelui tăietor sau dezechilibrul sculei.
Standarde de control: Ecartul radial al arborelui tăietor trebuie controlat la<0.01mm; bearing clearance should be controlled to 0.02-0.03mm using pre-tightening technology; residual imbalance in online dynamic balancing should be less than 0.5g·mm/kg.
Starea necorespunzătoare a sculei și setările de joc: uzura sculei sau setările nerezonabile pentru jocul și suprapunerea sculei superioare și inferioare nu numai că vor produce bavuri, ci vor afecta și lățimea reală a tăieturii.
Standarde de control: jocul superior și inferior al sculei ar trebui să fie de obicei de 8%-12% din grosimea materialului; suprapunerea sculei trebuie ajustată cu precizie în funcție de grosime (de exemplu, 0,03-0,05 mm pentru plăci subțiri sub 0,3 mm). Rugozitatea marginii sculei trebuie să fie mai mică de Ra 0,4μm.
2. Cum afectează parametrii procesului abaterile dimensionale?
Control instabil al tensiunii: fluctuațiile excesive ale tensiunii pot determina întinderea și deformarea benzii de oțel sau devierea în timpul tăierii, afectând direct consistența lățimii după tăiere. Tăierea de precizie necesită stabilirea unui mecanism de legătură între tensiune și viteză (de exemplu, valoarea constantă V²·T =).
Standard de control: trebuie utilizat un sistem de control al tensiunii cu buclă închisă-pentru a controla fluctuațiile de tensiune în intervalul de ±5%.
Nepotrivire între viteza de tăiere și material: Viteza excesivă va exacerba vibrațiile, în timp ce viteza excesivă poate afecta eficiența producției. Diferitele materiale și grosimi ale bobinelor-laminate la rece au intervalele de viteză liniare recomandate.
Standard de control: De exemplu, pentru oțel laminat la rece de 0,3-1,2 mm-, viteza liniară recomandată este de 60-80 m/min. Pentru fiecare modificare de 0,1 mm a grosimii, viteza trebuie ajustată cu ±5%.
3. Cum afectează proprietățile materialului abaterile dimensionale?
Forma plăcii de intrare și neuniformitatea grosimii: Dacă foaia de intrare în sine are cambra, ondulație sau grosime transversală neuniformă (forma de pană), eliberarea tensiunii după tăiere va provoca deformații suplimentare și fluctuații de lățime a benzii.
Tensiunea reziduală: Tensiunea reziduală din interiorul bobinei de oțel este redistribuită în timpul tăierii, ceea ce poate provoca, de asemenea, modificări ușoare ale dimensiunii benzii.
4.Cum pot determina dacă abaterea este „scăpată de sub control”?
Înainte de a investiga cauza, este esențial să confirmați dacă abaterea depășește cu adevărat standardul. Conform informațiilor disponibile, există reglementări specifice cu privire la abaterea de lățime admisă a tablelor de oțel laminate la rece-fante (benzi).
De exemplu, pentru benzi de oțel cu o grosime între 0,4 și 1,0 mm:
Când lățimea este mai mică sau egală cu 125 mm, abaterea admisă este de +0.3 mm.
Când lățimea este între 125 și 250 mm, abaterea admisă este de +0.6 mm.
5. Care sunt câteva sfaturi rapide de depanare?
Inspecția echipamentului: Cu mașina oprită, verificați deformarea radială a arborelui tăietorului, jocul sculei și uzura.
Inspecția procesului: revizuiți înregistrările de producție pentru a vă asigura că tensiunea și viteza sunt în limitele recomandate și prezintă fluctuații minime.
Inspecția materialului primit: Efectuați verificări aleatorii asupra uniformității grosimii și formei materiilor prime.