1. Care este motivul fundamental al deformării?
Deformarea după nivelare, fie că este vorba de încrețire orizontală, îndoire verticală sau deformare în diagonală, este în esență un dezechilibru în distribuția internă a tensiunilor materialului. Când procesul de nivelare (cum ar fi îndreptarea sau tăierea) rupe echilibrul inițial al tensiunilor, iar materialul în sine nu are suficientă „rezistență”, acesta va elibera stresul prin deformare.
2. Care sunt cauzele comune ale ridurilor și cutelor orizontale?
Cauze interne (material):
- Limită de curgere scăzută sau granule grosiere: materialul în sine este „moale”, iar procesele de recoacere necorespunzătoare duc la boabe grosiere, ceea ce duce la o rezistență scăzută la deformare și la încrețire ușoară atunci când este întins.
- Prezența platourilor de curgere: oțelul recoapt cu conținut scăzut de-carbon are platouri de curgere, provocând cedarea bruscă în zonele localizate în timpul derulării, formând benzi Lüders (modelul de suprafață).
- Forma slabă a foii: materialul primit prezintă ondulari la margini și la centru, ceea ce indică stresul intern neuniform.
- Aderența între straturi: în timpul recoacerii, straturile bobinei de oțel aderă între ele, provocând deformare plastică la derulare și rupere.
3.Cum putem controla ridurile orizontale și cutele la sursă?
1. Re-inspectați materialele: verificați certificatul de calitate pentru a confirma dacă limita de curgere îndeplinește standardul. Pentru piese de ștanțare cu cerințe-înalte, specificați utilizarea tablei cu plată fără-de curgere sau care a suferit finisare și revenire la suprafață.
2. Standardizați procesul de recoacere: Asigurați-vă că temperatura de recoacere, timpul și viteza de răcire sunt rezonabile pentru a evita granulele grosiere și aderența interstratului.
3. Verificați forma materialelor primite: Dacă se găsește o ondulație evidentă în materialele primite, comunicați imediat cu furnizorul.
4.Care sunt cauzele curbelor în formă de seceră-, valurilor cu o singură parte- și deformarii?
Forma pană a materialului de intrare: grosimea-secțiunii transversale a plăcii de oțel este neuniformă, o parte fiind mai groasă decât cealaltă. După ce acest material este nivelat, poate părea plat, dar odată ce stresul este eliberat, ondularea marginii va reveni imediat.
5.Cum îl putem controla la sursă?
Măsurați -secțiunea transversală: dacă aveți îndoieli, utilizați un micrometru pentru a măsura grosimea pe ambele părți și în mijlocul plăcii de oțel pentru a confirma dacă există o formă semnificativă a panei (diferență de grosime > 0,5%-1%).
Întreținerea și operarea echipamentelor:
1. Verificați precizia echipamentului: calibrați regulat mașina de nivelare pentru a vă asigura că sistemul de role este paralel și nivelat.
2. Îmbunătățiți depozitarea: Plăcile de oțel nivelate trebuie așezate plat pe blocuri de lemn plate și uscate, evitând suspendarea sau depozitarea prelungită laterală, în special pentru plăcile subțiri.