Foaie galvanizată
1. Care este semnificația nivelului de nivelare a foilor galvanizate la cald?
Răspuns: Cu aplicații în expansiune de foi galvanizate la cald, linii moderne de galvanizare continuă realizează următoarele prin nivelarea foii:
① Îmbunătățește planeitatea și uniformitatea de suprafață a foilor subțiri în timp ce aplatizează particulele de zinc de suprafață, rezultând suprafețe mai netede-deosebit de benefice pentru aplicații de desen profund și de înaltă precizie;
② Rulourile de nivelare pre-batjocorite conferă rugozitate controlată a suprafeței. Acest lucru îmbunătățește aderența de acoperire, stochează lubrifiant pentru o lubrifiere îmbunătățită în timpul desenului profund;
③ Pentru foi galvanizate pictate cu modele minimizate de spank, mici spilgle pot deveni vizibile prin vopsea. Nivelarea oferă un aspect uniform de alb-argintiu pentru produsele de înaltă calitate;
④ Nivelarea reduce punctul de randament mai mic, elimină sau ascunde platoul de randament, împiedicând liniile de încordare a targei în timpul întinderii/desenului profund, îmbunătățind astfel formabilitatea.
2. Care sunt principalele utilizări ale foilor de oțel galvanizate la cald?
Răspuns: Fișele de oțel galvanizate la cald sunt utilizate în principal în industrii precum construcții, aparate de acasă, automobile, utilaje, electronice și industrie ușoară.
3.Ce tipuri de metode de galvanizare sunt disponibile în prezent la nivel mondial?
Răspuns: Există trei tipuri de metode: electro-galvanizare, galvanizare la cald și acoperire de zinc.
4. Conform diferitelor metode de recoacere, în ce două tipuri pot fi clasificate galvanizarea la cald?
Răspuns: Poate fi clasificat în două tipuri: recoacere în linie și recoacere off-line, cunoscută și sub denumirea de metoda gazului de protecție și, respectiv, metoda fluxului.
5. Care sunt gradele de oțel utilizate frecvent pentru foile galvanizate la cald?
Răspuns: Tipuri de produse: Calitate comercială (CQ), aliaj scăzut de înaltă rezistență (HSLA), calitate de desen profund (DDQ), coacere întărită (BH), fază duală (DP), oțel de călătorie (oțel de plasticitate indus de transformare) etc.
6. Care sunt formele cuptoarelor de recoacere galvanizate?
Răspuns: Există trei forme: cuptor de recoacere verticală, cuptor de recoacere orizontală și cuptor de recoacere vertical-orizontală.
7. Care sunt metodele pentru testarea rezistenței la coroziune a foilor galvanizate la cald?
Răspuns: Există trei metode pentru testarea rezistenței la coroziune a foilor galvanizate la cald: test de pulverizare a sării; test de umiditate; Test de gravură.
8. De ce este încă necesar un tratament de prevenire a ruginii pentru produsele galvanizate la cald?
Răspuns: Atunci când foile galvanizate la cald sunt în aer umed, în special aerul care conține substanțe acide, cum ar fi sio₂, co₂, nu și nu, suprafața stratului galvanizat va dezvolta rapid rugina albă cu textură liberă. Principalele componente ale ruginii albe sunt ZnO și Zn (OH) ₂. Această rugină albă nu numai că afectează aspectul, dar provoacă și dificultăți semnificative pentru utilizarea ulterioară.
9. Care sunt cauzele ruginii albe?
Răspuns: Cauzele ruginii albe includ: depozitarea produselor galvanizate la cald, împreună cu medii corozive, cum ar fi acizi, alcali sau săruri; deteriorarea filmului de pasivare sau a acoperirii de protecție; pasivare ineficientă sau ulei; Depozite de depozitare slab ventilate și umede; expunerea la apă în timpul transportului de foi galvanizate; Condensarea s -a format la transportarea la temperaturi scăzute și depozitarea la temperaturi ridicate.
10. Cum se calculează grosimea acoperirii?
Răspuns: Formula de grosime a acoperirii este: Dz=GZ / (SZ * DZ) Unde: DZ - Grosimea acoperirii (mm), GZ - Greutate de acoperire pe metru pătrat (g), SZ - suprafață de acoperire (mm²), Dz - densitate de zinc. Formula de mai sus poate fi simplificată la: dz=0.000139 Gz.
11.Ce cauzează particule de zinc?
Răspuns: Cauzele includ: Probleme cu oțelul de bază, în primul rând curățenia sa și conținutul de pulbere de fier; Temperatura de baie de zinc excesiv de mare provocând plutirea Dross; Conținut excesiv de Al care afectează solubilitatea fierului.
De la înființarea sa în 2008,Oțel gneea fost întotdeauna orientat către clienți, îmbunătățindu-și constant sistemul de produse și îmbunătățindu-și nivelul de servicii. Astăzi, produsele noastre din oțel sunt exportate în mai mult de 160 de țări din întreaga lume și avem peste 8.000 de clienți cooperanți.
