Care este metoda standard pentru testarea aderenței de acoperire a zincului? Cum se determină conformitatea?
Metodele utilizate în mod obișnuit includ „testul de îndoire” și „Cross - test tăiat”:
Test de îndoire: îndoiți foaia galvanizată de 180 de grade în jurul unei axe cilindrice cu un diametru specificat (conform GB/T 2518). Se obține o trecere dacă acoperirea cu zinc nu prezintă o decojire sau fisură după îndoire.
Cross - test tăiat: Utilizați un cuțit de script pentru a zgâria o grilă de 1mm x 1mm (100 de grile mici) pe suprafață. Aplicați bandă și scoateți -o rapid. O trecere este obținută dacă sunt îndepărtate mai puțin sau egale cu 5 grile mici (aplicabile foilor galvanizate care vor fi ulterior pictate).
12. Ce cauzează „placarea lipsă” pe foi galvanizate? Care sunt pericolele potențiale?
Placarea lipsă se referă la zonele de pe suprafața substratului în care nu se aplică stratul de zinc, dezvăluind culoarea originală din oțel. Cauzele includ:
Uleiul și scala de pe suprafața substratului nu au fost curățate (tratament pre --);
Conținut excesiv de aluminiu în baia de zinc (rezultând o fluiditate slabă a băii de zinc);
Temperaturi mai scăzute în anumite zone ale substratului în timpul galvanizării, împiedicând să adere baia de zinc.
Pericole: zonele de placare lipsă, neprotejate de stratul de zinc, vor rugini mai întâi, accelerând coroziunea stratului de zinc din jur („efectul anodului mic”), având în vedere serios durata de viață generală a serviciului.
13. Ce cauzează „pete negre” pe suprafața tabloului galvanizat? Afectează performanța?
Petele negre au de obicei două cauze, fiecare cu efecte diferite:
Oxidarea zincului: depozitarea într -un mediu umed determină formarea oxidului de zinc (pete gri închis) pe suprafața zincului. Aceste pete nu vărsă pulbere și nu afectează rezistența la coroziune (stratul de oxid protejează stratul intern de zinc). Pot fi îndepărtate prin ștergere.
Rugina substratului: Deteriorarea stratului de zinc provoacă rugina pe substrat, formând roșiatic - pete maro însoțite de pulbere de fulgere. Aceasta indică coroziunea substratului și necesită atenție imediată (cum ar fi revopsirea). În caz contrar, coroziunea se va răspândi și va afecta performanța . 14. Care este sudabilitatea foii galvanizate? Ce precauții ar trebui luate în timpul sudării?
Sudabilitatea diferitelor tipuri de foi galvanizate variază semnificativ:
GI (foaia galvanizată) are o sudabilitate slabă: în timpul sudării, stratul de zinc se evaporă și produce vapori de zinc, care poate forma cu ușurință pori și spatter. De asemenea, poate provoca „explozie de zinc” (o expansiune bruscă a vaporilor de zinc care provoacă fisurarea în sudură). Sunt necesare viteze scăzute de sudare cu curent și rapid, sau stratul de zinc din zona de sudură trebuie eliminat în avans.
GA (foaia galvanizată) are o sudabilitate excelentă: stratul de zinc este o structură de aliaj, care împiedică evaporarea pură a zincului. Calitatea sudurii este ridicată și nu este necesar un tratament special. Este potrivit pentru sudarea continuă a corpurilor auto.
De exemplu (foaia galvanizată) are o sudabilitate moderată: stratul de zinc este subțire și are puțini pori, dar trebuie avut grijă pentru a preveni oxidarea stratului de zinc în zona afectată de căldură -.
15. Ce factori determină formabilitatea de ștampilare a foii galvanizate? Formabilitatea de ștampilare (de exemplu, întindere, îndoire și desen profund) depinde în primul rând de trei factori:
Proprietățile mecanice ale substratului: cu cât este mai mare alungirea și cu cât este mai mică rezistența la randament, cu atât este mai bună formabilitatea (de exemplu, un substrat DC51D cu o alungire mai mare sau egală cu 30% este potrivită pentru desenul superficial; un substrat DC53D cu o alungire mai mare sau egală cu 34% este potrivită pentru desen profund);
Durerea stratului de zinc: straturile de zinc GI sunt mai dure decât de exemplu, în timp ce straturile de zinc Ga au o duritate moderată. Straturile de zinc cu o duritate slabă sunt predispuse la crăpături în timpul ștampilării;
Lubrifiere la suprafață: o suprafață fără ulei și zgârieturi sau aplicarea unui lubrifiant de ștampilare, poate reduce uzura matriței și poate împiedica scăderea stratului de zinc.