1. Care este mecanismul de bază prin care praful provoacă lipirea mucegaiului?
Acționează ca un abraziv, dăunând direct suprafeței:
Zgârierea tablei: particulele de praf dur (cum ar fi pulberea de oxid de fier și particulele de silicat) sunt presate în suprafața tablei de oțel relativ moale sub presiune ridicată, provocând zgârieturi continue, direcționale, afectând aspectul produsului și acoperirea ulterioară.
Deteriorarea matriței: Aceste particule pot zgâria caneluri fine pe suprafețele de lucru ale matrițelor (în special matrițe, suporturi pentru semifabricate etc.). Odată ce netezimea matriței este deteriorată, suprafața acesteia devine aspră, ceea ce face mai ușoară captarea particulelor de metal, oferind „puncte de ancorare” pentru lipirea mucegaiului.
Ruperea peliculei de lubrifiere, provocând topirea localizată la temperatură înaltă{0}:
Efect de izolare: Particulele de praf acționează ca o „pătură de nisip” între tablă și matriță, împiedicând uleiul de ștanțare sau lubrifiantul să formeze o peliculă de lubrifiere completă și uniformă.
Lubrifiant absorbant: Unele particule fine de praf pot absorbi uleiul, determinând zonele localizate să experimenteze frecare uscată sau frecare limită.
Cercul vicios: În zonele cu defecțiuni de lubrifiere, frecarea crește brusc, generând temperaturi ridicate instantanee localizate. Când temperatura atinge un anumit nivel, proeminențele microscopice de pe suprafața tablei vor suferi „sudare la rece” (sudare microscopică) cu suprafața matriței, formând un punct inițial de adeziune. Acest punct va bulgăre de zăpadă, aderând continuu la mai mult material, formând în cele din urmă o aderență vizibilă „-asemănătoare unei tumori”. Această tumoare va zgâria apoi toate părțile de ștanțare ulterioare.
2. Care sunt principalele surse de praf?
Reziduuri din procesul de laminare: pulbere de fier extrem de fină poate fi generată în timpul proceselor finale de laminare a bobinelor-laminate la rece.
Rugina-contaminare preventivă cu ulei/ulei: dacă uleiul-preventiv rugina nu este suficient de curat sau este depozitat necorespunzător, se poate contamina cu particule din mediu.
Contaminarea de depozitare și transport: atunci când este expus la mediul fabricii, poate absorbi praful, resturile de fibre etc. din aer.
Contaminare secundară în atelier: curățenia slabă a mediului de atelier în timpul proceselor de derulare, nivelare și alimentare poate provoca contaminare.
3.Care sunt câteva metode rapide de evaluare-site-ului?
Observați caracteristicile de lipire/zgâriere: Defectele cauzate de praf sunt de obicei aleatorii și discontinue. Zgârieturile sunt în aceeași direcție cu direcția de alimentare și pot apărea în orice zonă a materialului foliei.
Inspectați materiile prime: Folosiți o cârpă sau bandă albă curată (partea adezivă în jos) pentru a șterge ferm suprafața rolelor de material neutilizate și verificați dacă există pete evidente negre sau gri.
Experiment comparativ: Pentru un lot de material problematic, efectuați o curățare locală minuțioasă (de exemplu, ștergere cu solvent) înainte de ștanțare. Dacă defectele dispar sau sunt reduse semnificativ, praful poate fi identificat ca principală cauză.
4. Cum îl putem controla la sursă?
Specificați cerințele clare de curățenie a suprafeței furnizorilor (consultați standardele din industrie).
Pentru produsele cu cerințe-înalte (cum ar fi acoperirile exterioare), adăugați un proces de curățare pre-tratament folosind o mașină de curățare cu degresare (inclusiv periere, pulverizare, clătire și uscare).
5. Cum să controlezi procesul?
Îmbunătățiți mediul atelierului, în special în zonele de depozitare a materialelor și zonele liniilor de alimentare și controlați praful.
După derulare și înainte de a intra în matriță, instalați dispozitive de curățare online precum:
- Role adezive/role de pâslă: îndepărtați fizic praful.
- Suflare cu aer de-înaltă presiune: utilizat împreună cu un dispozitiv de colectare a prafului.
- Precipitator electrostatic: rezultate chiar mai bune.
Utilizați ulei lubrifiant pentru ștanțare de înaltă calitate, curat și de înaltă calitate și asigurați o aplicare uniformă.